SBTi认证
  • 13年认证经验
  • 200+专家团队
  • 15000+客户案例
    科学碳目标是由全球环境信息研究中心(CDP)、联合国全球契约(UNGC)、世界资源研究所(WRI)和世界自然基金会(WWF)共同发起的一项倡议。为防止严重的气候变化,全球向低碳经济转型的进一步加速,以2100年前全球平均气温比工业化前水平上升低于1.5℃/2℃为目标,在此基础上需要一个高远的减排目标来确保自身的转型行动与气候科学所要求的水平相一致。通过减少温室气体排放来提高企业对气候行动的雄心,设定目标,规划减排路线,这些目标就可以被称为“基于科学”的减排目标。
适用范围
1、来自大买家或客户要求,价值链减碳,需制定SBTi科学碳目标,从而推动企业的气候行动,并鼓励所有领域的企业通过设定基于科学的减排目标展示其领导力。
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SBTi科学碳认证资讯

  • 告别零散减排,SBTi科学碳目标打开航运业长期绿色发展新局
    全球海运承担着超过80%的国际贸易货物运输,是世界贸易的大动脉,同时也是交通运输领域碳排放的重要来源。在全球气候治理收紧、国际海事组织(IMO)减排规则迭代、供应链低碳要求层层传导的背景下,单纯依靠企业自发的环保举措,已经难以满足长期脱碳需求。SBTi(科学碳目标倡议)作为全球公认的温室气体减排框架,正成为航运与船舶运输行业锚定气候路径、落地绿色转型的核心工具,推动行业从被动合规,转向基于气候科学的主动减碳。  不同于传统的企业自愿减排承诺,SBTi的核心价值在于以气候科学为标尺,要求企业设定的减排目标必须符合《巴黎协定》温控目标,确保全球温升控制在1.5℃以内。目标并非企业自主随意制定,需要经过SBTi官方审核验证,明确范围1、范围2、范围3全链条排放边界。对于船舶运输行业而言,航运排放最大的难点集中在范围3:船用燃油燃烧产生的温室气体、上下游港口装卸、船舶建造拆解、货主端供应链排放等,绝大多数排放都不属于船企自身直接管控范畴,这也是航运行业落地SBTi目标区别于制造业的最大挑战。  传统航运减排,很多企业停留在更换节能螺旋桨、优化航速、船体清污等单点技术改造,这类措施只能实现局部减排,缺少长期系统性规划。而SBTi科学碳目标要求企业建立完整的排放基线,划分短期、中期、长期减排节点,倒逼航运企业系统性重构运营模式。短期目标聚焦现有船队能效提升:优化航线调度、推行经济航速、船舶水动力改造、岸电使用、燃油管理;中长期目标则指向能源底层变革,布局氨、甲醇、绿氢等零碳船用燃料,推进新造船舶的低碳设计,同步规划老旧船舶的淘汰与绿色拆解,打通船舶全生命周期碳管理。  SBTi科学碳目标的意义,不在于短期实现零碳,而是给整个船舶运输行业建立一套可量化、可核查、符合气候科学的长期路线图。它推动行业跳出单一的合规思维,把碳减排融入船队规划、商务合同、投融资决策的底层逻辑。在全球低碳转型浪潮下,拥抱SBTi科学碳目标,构建全生命周期船舶碳管理体系,将是航运企业穿越气候政策周期、实现可持续发展的必然选择。
  • 告别零散减排,SBTi科学碳目标打开航运业长期绿色发展新局
    全球海运承担着超过80%的国际贸易货物运输,是世界贸易的大动脉,同时也是交通运输领域碳排放的重要来源。在全球气候治理收紧、国际海事组织(IMO)减排规则迭代、供应链低碳要求层层传导的背景下,单纯依靠企业自发的环保举措,已经难以满足长期脱碳需求。SBTi(科学碳目标倡议)作为全球公认的温室气体减排框架,正成为航运与船舶运输行业锚定气候路径、落地绿色转型的核心工具,推动行业从被动合规,转向基于气候科学的主动减碳。  不同于传统的企业自愿减排承诺,SBTi的核心价值在于以气候科学为标尺,要求企业设定的减排目标必须符合《巴黎协定》温控目标,确保全球温升控制在1.5℃以内。目标并非企业自主随意制定,需要经过SBTi官方审核验证,明确范围1、范围2、范围3全链条排放边界。对于船舶运输行业而言,航运排放最大的难点集中在范围3:船用燃油燃烧产生的温室气体、上下游港口装卸、船舶建造拆解、货主端供应链排放等,绝大多数排放都不属于船企自身直接管控范畴,这也是航运行业落地SBTi目标区别于制造业的最大挑战。  传统航运减排,很多企业停留在更换节能螺旋桨、优化航速、船体清污等单点技术改造,这类措施只能实现局部减排,缺少长期系统性规划。而SBTi科学碳目标要求企业建立完整的排放基线,划分短期、中期、长期减排节点,倒逼航运企业系统性重构运营模式。短期目标聚焦现有船队能效提升:优化航线调度、推行经济航速、船舶水动力改造、岸电使用、燃油管理;中长期目标则指向能源底层变革,布局氨、甲醇、绿氢等零碳船用燃料,推进新造船舶的低碳设计,同步规划老旧船舶的淘汰与绿色拆解,打通船舶全生命周期碳管理。  SBTi科学碳目标的意义,不在于短期实现零碳,而是给整个船舶运输行业建立一套可量化、可核查、符合气候科学的长期路线图。它推动行业跳出单一的合规思维,把碳减排融入船队规划、商务合同、投融资决策的底层逻辑。在全球低碳转型浪潮下,拥抱SBTi科学碳目标,构建全生命周期船舶碳管理体系,将是航运企业穿越气候政策周期、实现可持续发展的必然选择。
  • sbti认证对产业园区零碳转型,不止是概念更是实操框架
    在全球气候治理加速推进、产业链低碳要求持续收紧的背景下,零碳工厂与产业园区不再只是企业ESG宣传概念,而是实体经济转型、供应链准入、长期成本管控的核心抓手。相较于以往粗放式的减排口号,SBTi科学碳目标倡议凭借基于气候科学的量化核算标准,为工厂园区搭建起一套可核验、可落地、可追踪的减碳框架,成为制造型园区迈向深度低碳乃至净零的重要工具。  对于工厂园区而言,范围1覆盖厂区自有锅炉、叉车、固定燃烧设备等直接温室气体排放;范围2为外购电力、蒸汽产生的间接排放;范围3则延伸至上游原材料、物流运输、下游产品使用、废弃物处置、员工通勤等全价值链排放,恰好契合产业园区多主体、多业态、上下游联动的特点。  落地SBTi目标,是零碳工厂园区系统性重构运营模式的过程,而非单点技改的叠加。在园区基础设施层面,企业可依据SBTi目标倒排时间表,分步推进光伏整区铺设、储能配套建设、余热回收改造、高效暖通系统替换,同步搭建园区碳管理数字化平台,实时采集水电能耗、燃气消耗、废弃物数据,实现排放台账自动化归集,解决传统工厂碳数据碎片化、核算难的痛点。在生产端,结合SBTi减排要求优化工艺路线,推动高耗能工序替代、循环用水、固废资源化,降低单位产品碳强度。对于集聚大量中小企业的产业园区,SBTi目标还可以作为统一标尺,带动园区入驻企业同步开展碳盘查,建立园区供应链低碳准入机制,推动上下游协同减排,破解单家企业减排能力不足的难题。  工厂园区推进SBTi认证,依然面临现实挑战。园区业态复杂,多主体的排放数据协同难度大;范围3排放源分散,供应链碳数据获取困难;减碳技改前期投入高,短期收益不明显。对此,园区可以分步实施:第一步完成全边界碳盘查,摸清排放基线,识别高排放热点工序与环节;第二步向SBTi提交目标进行验证审批,锁定短期减排目标与长期净零时间表;第三步建立常态化碳治理组织,将减排指标分解到车间、入驻企业,纳入绩效考核;持续监测目标执行进度,每年更新排放清单,根据技术迭代调整减排路线。  面向未来,产业园区的零碳转型必然从单点试点走向规模化普及。以SBTi科学碳目标作为底层指引,坚持“先减排、后抵消”的原则,打通能源、生产、供应链、废弃物全链条低碳管理,工厂园区才能摆脱形式化的低碳包装,真正建成气候韧性强、资源利用高效、经济与环境协同发展的可持续产业空间。
  • 水泥碳中和的科学标尺:SBTi覆盖工艺排放绿色转型之路
    水泥是现代社会基建的基石,同时也是全球工业碳排放大户。水泥生产过程中,碳酸钙煅烧的工艺排放、化石燃料燃烧、电力消耗叠加,使得行业减碳天然存在技术壁垒,绝非简单节能降耗就能实现碳中和。在全球气候治理趋严、下游供应链低碳采购倒逼、碳边境机制落地的多重压力下,SBTi科学碳目标倡议(ScienceBasedTargetsinitiative),不再只是头部水泥企业的“绿色宣传标签”,而是一套基于气候科学、可量化、可核查的减碳框架,为水泥行业绿色发展划定了符合《巴黎协定》温升控制要求的转型路径。  SBTi最大的特殊性在于必须覆盖工艺过程排放。普通制造业碳排放大多聚焦能源使用,而水泥生产约60%的CO₂来自石灰石分解的化学释放,属于过程排放,这也是水泥行业减碳最大的难点。SBTi在目标审核时,强制要求企业将范围1(直接排放,含工艺排放)、范围2(外购电力热力间接排放)纳入目标边界,同时鼓励企业逐步核算范围3上下游排放,包括矿山开采、原材料运输、混凝土应用、废弃水泥处置等全链条。这套严格的核算规则,倒逼水泥企业跳出“只做节电、节煤”的传统思路,从全生命周期视角重构低碳方案。  企业提交的目标方案需要经过SBTi第三方独立审核,通过后才会列入官方清单。这意味着,企业的减碳承诺从内部规划升级为面向资本市场、客户、监管机构的可信承诺,大幅提升碳信息透明度,也帮助下游建筑、地产、基建客户筛选真实低碳供应商,打通低碳价值传导链条。  SBTi不是一个静态指标,而是牵引企业系统性变革的总纲领,落地路径集中在原料替代、燃料替代、能效提升、碳捕集利用与封存(CCUS)四大方向。  第一,原料替代,削减石灰石工艺排放。石灰石是熟料生产的核心原料,也是过程碳排放的来源。企业在SBTi目标约束下,会加大钢渣、粉煤灰、矿渣、煅烧黏土等低碳替代原料的使用比例,减少石灰石消耗,直接降低煅烧环节的化学碳排放。煅烧黏土技术被视为水泥行业近中期最具潜力的原料替代方案,可显著降低熟料在水泥产品中的占比,是很多水泥企业SBTi短期目标的重要支撑。  第二,固体废弃物替代化石燃料,降低能源排放。传统水泥窑大量使用煤炭作为热源。在SBTi减排压力下,企业扩大生活垃圾衍生燃料、废轮胎、生物质燃料等替代燃料的应用,替换原煤。水泥窑高温协同处置的特性,既能消纳固废,又能减少化石能源燃烧带来的CO₂排放,实现固废资源化与减碳协同。但替代燃料的规模化应用,也需要配套环保管控体系,避免污染物风险,这也是SBTi目标实施过程中同步约束的管理要求。  第三,持续升级窑炉能效与清洁能源转型。对现有新型干法水泥生产线实施节能改造,优化煅烧工艺、余热回收系统,降低单位熟料能耗;同时推动厂区用电光伏化,配套风电、绿电采购,削减范围2电力碳排放。对于存量产能占比极高的水泥行业,能效提升是成本最低、见效最快的手段,通常作为SBTi短期5-10年目标的基础盘。  第四,布局CCUS,攻克水泥碳中和最后关卡。即便原料、燃料、能效做到极致,石灰石煅烧产生的工艺排放依然无法完全消除。SBTi1.5℃路径下,长期深度减排几乎离不开CCUS技术。水泥窑烟气碳捕集,将捕获的二氧化碳用于混凝土养护、地质封存,是实现净零排放的终极技术方案。当前CCUS成本偏高,尚处于示范阶段,SBTi目标可以推动企业提前布局技术研发、项目试点,为中长期净零目标储备技术能力。  水泥行业的碳中和不可能一蹴而就,它是一场长达数十年的系统性工程。SBTi的意义,不在于一纸认证,而是引导行业告别粗放式减碳,以气候科学为标尺,循序渐进推动原料革新、能源替代、工艺革命。在SBTi框架指引下,水泥产业将逐步摆脱高碳标签,从碳排放大户转变为循环经济载体,最终建成兼顾基建保障、资源循环与气候责任的绿色建材产业。
  • 管控施工全边界碳排放:SBTi助力零碳园区落地全球温控目标
    园区作为产业集聚、能源消耗与碳排放的重要载体,零碳园区建设已从概念探索走向落地实践。过去行业关注点多集中于园区建成运营阶段的节能减碳,却常常忽略**施工建设期**这一高排放窗口期。SBTi科学碳目标倡议(ScienceBasedTargetsinitiative)以气候科学为底层依据,摒弃经验式、粗放式减排规划,为零碳园区施工阶段建立可量化、可核查、符合全球温控路径的减碳标尺,成为破解工程建造高碳痛点、实现园区全生命周期绿色零碳发展的核心工具。  SBTi科学碳目标倡议(ScienceBasedTargetsinitiative)以气候科学为底层依据,摒弃经验式、粗放式减排规划,为零碳园区施工阶段建立可量化、可核查、符合全球温控路径的减碳标尺,成为破解工程建造高碳痛点、实现园区全生命周期绿色零碳发展的核心工具。  SBTi的核心价值,在于跳出“自愿性减排承诺”的形式化误区,将园区施工阶段碳排放纳入科学的气候约束框架。传统园区施工减碳多停留在扬尘管控、材料节约等零散绿色施工措施,缺少统一的碳排放基线、减排路径与时间节点;而SBTi要求基于《巴黎协定》1.5℃温控目标,核算包含建材隐含碳、工程机械燃油消耗、现场用电用水、建筑垃圾处置、运输物流在内的施工全边界碳排,设定硬性科学减排目标,区分范围1、范围2及范围3排放,把大量属于供应链端的建材生产、预制构件运输等隐性碳排放纳入管控,填补施工阶段碳核算长期存在的漏洞。  从行业长远价值来看,以SBTi科学碳目标引领零碳园区施工零碳转型,重构了园区全生命周期碳管理逻辑。以往很多零碳园区仅在运营端实现节能,建造阶段巨大的隐含碳没有被考量,造成“运营零碳、建造高碳”的结构性矛盾。引入SBTi之后,零碳评价延伸至施工建造,真正实现从规划、施工、运营到拆除再生的全生命周期低碳闭环。同时,项目实践经验能够带动建材、工程施工、设备供应链整体低碳升级,带动上下游企业同步设定科学碳目标,放大减碳外溢效应。  当然也要客观认识,现阶段施工阶段落地SBTi仍存在挑战:国内建材产品碳足迹数据库仍在完善、现场施工碳监测设备成本偏高、施工供应链分散导致范围3数据采集难度大。这就需要园区项目循序渐进,先建立规范碳盘查,优先管控高排放环节,持续迭代减排方案,持续对齐SBTi最新标准。  零碳园区的竞争不再只是运营阶段节能技术的比拼,更是全生命周期碳管理能力的较量。把SBTi科学碳目标嵌入施工全过程,以气候科学锚定减排方向,用量化指标约束建造行为,依靠绿色建材、装配式建造、可再生能源、数字化碳管控组合发力,推动施工建造由传统高碳模式向绿色零碳模式深度变革。这不仅能够助力园区真正达成全生命周期零碳愿景,也为建筑工程行业低碳转型提供可复制、可核查、符合全球气候目标的实践样本,助力全社会稳步迈向碳中和。

我们是谁?

验厂之家一直致力于帮助国内企业提高企业管理水平,提升企业对外形象,符合供应链采购国际标准,以向国外大型采购客户提供合乎国际供应链采购标准的供应商为己任。 服务客户包括众多世界500强及上市企业;行业涵盖电子电器、玩具、服装、箱包、塑胶、五金、印刷、陶瓷、工艺礼品、家具以及珠宝等30多个行业;服务足迹遍布中国大部分地区,以及印尼、越南、缅甸、孟加拉等东南亚地区。

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